الهيكل التنظيمي لمؤسسة EGF
فريق مراقبة الجودة
IQC، IPQC، OQC، مراقبة الجودة، ضمان الجودة، PE، IE
ما هي الإجراءات المتبعة لديكم حالياً؟
نعم
فحص جودة المواد الخام؟
أولاً، فحص الرسم والتكنولوجيا والمعالجة
سيقوم مصمموننا، الذين يتمتعون بخبرة تزيد عن عشر سنوات في تصنيع تجهيزات العرض، بتحليل جميع رسومات المنتجات من حيث العمليات والتشكيل. نُعدّ رسومات التجميع والتفكيك والتفاصيل الخاصة بنا لضمان دقة كل مقاس وكل خطوة، بالإضافة إلى ملف مراقبة الجودة الأساسي.
مراقبة الجودة الداخلية
يقوم المشترون بشراء المواد الخام ومواد التعبئة والتغليف وفقًا لقائمة المواد الموجودة في الرسومات.
سيقوم قسم مراقبة الجودة الواردة بفحص جميع المواد وفقًا لقائمة المواد، وإجراءات التحكم الإحصائي في العمليات، وإجراءات التشغيل القياسية. نتعامل مع جميع الموردين الذين نختارهم كموردين.
بطاقة تقييم الأداء لضمان حصولهم على شهادات أفضل للموردين والمواد الخام مطلوبة من قبل
فرصة.
مراقبة الجودة أثناء الإنتاج
سيقدم مسؤولو كل متجر عينة أولية إلى قسم مراقبة الجودة أثناء الإنتاج (IPQC) في كل قسم قبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة. بعد ذلك، يقوم قسم مراقبة الجودة أثناء الإنتاج بإجراء فحص عشوائي كل نصف ساعة للتأكد من تطابق جميع المنتجات مع العينة الأولى. عند نقل المنتجات قيد التصنيع من قسم إلى آخر، يقوم قسم مراقبة الجودة في القسم التالي بفحصها كقسم مراقبة الجودة الوارد (IQC). يقبلون المنتجات المطابقة للمواصفات فقط ويرفضون المنتجات غير المطابقة للمواصفات من القسم السابق. هدفنا هو الوصول إلى إنتاج خالٍ من المنتجات غير المطابقة للمواصفات.
تشمل عملياتنا قطع الأعمدة، والتثقيب، وقص الصفائح، وثني الصفائح، وسحب الأسلاك، واللحام النقطي، ولحام ثاني أكسيد الكربون، ولحام AR، ولحام النحاس، والتلميع، والطلاء بالمسحوق، والكروم، والتعبئة، والتحميل.
OQC
ستقوم وحدة مراقبة الجودة بفحص جميع المنتجات النهائية قبل التحميل، والتأكد من عدم وجود أي مشكلة في تجميعها وشحنها.
من مرحلة التصميم إلى التحميل، نُجري مراقبة جودة دقيقة في كل خطوة، ونُلزم جميع العاملين في خط الإنتاج بالتحلي بحس الجودة وفحص أنفسهم باستمرار. نسعى جاهدين لإنجاز كل شيء على أكمل وجه من المرة الأولى وفي كل مرة. لنضمن بذلك جودة وكفاءة عاليتين، ونقدم لعملائنا أسعارًا تنافسية وجودة ممتازة وتسليمًا فوريًا.